隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，自動(dòng)化設(shè)備不斷更新?lián)Q代，而為了更好的確保設(shè)備使用，我們在正式使用之前是需要進(jìn)行調(diào)試工作的，那么自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試流程是怎樣的呢？下面就來給大家簡單的介紹下。

自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試一般分為幾個(gè)階段，調(diào)試工作一般在現(xiàn)場設(shè)備安裝完成后開始（即設(shè)備基本具備通電條件）。自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試流程：

1)、設(shè)備/系統(tǒng)檢查：對已完成安裝的設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行檢查，主要用于檢查設(shè)備安裝是否正確、穩(wěn)固，接線是否牢固等內(nèi)容。同時(shí)檢查設(shè)備接線是否存在錯(cuò)誤，特別是是否有短接或漏接現(xiàn)象。所有檢查按照電氣原理圖進(jìn)行操作，防止發(fā)生漏項(xiàng)。同時(shí)還要特別注意檢查系統(tǒng)的接地是否正確；

2)、單點(diǎn)測試：也稱為打點(diǎn)。即在屏蔽PLC內(nèi)部程序后，對設(shè)備進(jìn)行上電，然后通過強(qiáng)制置位/復(fù)位等操作，對系統(tǒng)的輸入/輸出進(jìn)行測試，以確保所有I/O點(diǎn)的功能均正常（包括所有數(shù)字量和模擬量點(diǎn)）；

3)、功能測試：逐步解開對PLC程序的屏蔽，對系統(tǒng)的功能進(jìn)行逐項(xiàng)測試，通過仿真現(xiàn)場的操作環(huán)境和條件，驗(yàn)證每個(gè)自動(dòng)化程序功能塊的邏輯是否正確。例如測試啟動(dòng)電機(jī)的啟動(dòng)、停止和緊急停止的條件；

4)、仿真聯(lián)調(diào)：在不對自動(dòng)化系統(tǒng)加載真實(shí)載荷的情況下，對系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)調(diào)（例如鋼材酸洗線的酸洗槽中不注入酸液，而采用水替代）。著重測試系統(tǒng)的自動(dòng)化聯(lián)動(dòng)、手動(dòng)功能操作、報(bào)警及緊急停止功能；

5)、輕負(fù)載聯(lián)調(diào)：自動(dòng)化系統(tǒng)控制的生產(chǎn)線進(jìn)行低負(fù)荷調(diào)試，驗(yàn)證系統(tǒng)在真實(shí)條件下的工作能力；

6)、全負(fù)載調(diào)試及驗(yàn)收：使系統(tǒng)工作在設(shè)計(jì)的滿負(fù)荷之下，以測試系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。同時(shí)開始對系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，并對業(yè)主方的工作人員開展培訓(xùn)工作。

為了確保自動(dòng)化設(shè)備在交付給客戶后的調(diào)試及驗(yàn)收過程中能夠良好、可靠地運(yùn)行，我們需要按照流程進(jìn)行調(diào)試工作，以上就是小編給大家整理的一些自動(dòng)化設(shè)備調(diào)試流程。